Dlaczego klatka filtra pyłu wpływa na ogólną wydajność filtracji?

1. Projekt konstrukcyjny wpływa na rozkład przepływu powietrza
Główna funkcja Filtruj klatkę jest wsparcie torby filtracyjnej, aby mogła zachować stabilny kształt pod wpływem przepływu powietrza. Jeśli projekt klatki jest nieuzasadniony (takie jak nierównomierne odstępy, za mało lub zbyt gęste żebra wsporcze), może to prowadzić do:
Nierówne rozkład przepływu powietrza, nadmierne obciążenie filtracyjne w niektórych obszarach i niski wskaźnik wykorzystania w innych obszarach, zmniejszając ogólną wydajność.
Zmarszczki lub zapadnięcie się worka filtracyjnego ułatwia kumulację pyłu lokalnie, zwiększając opór i skrócanie żywotności torby filtracyjnej.
Plan optymalizacji: Użyj wysokiej wytrzymałości, równomiernie rozłożonej struktury wsporczej, aby upewnić się, że przepływ powietrza przepływa równomiernie przez torbę filtracyjną.

2. Materiał określa odporność korozji i życie
Klatki filtracyjne są zwykle wykonane z metalu (takie jak stal ocynkowana, stal nierdzewna) lub tworzywa inżynieryjne. Wpływ różnych materiałów na wydajność filtracji obejmuje:
Metalowe klatki: Wysoka wytrzymałość, ale jeśli obróbka powierzchni jest niewłaściwa (takie jak zrzucanie powlekania), łatwo jest być skorodowany, powodując zużycie lub zablokowanie torby filtracyjnej.
Klatki plastikowe: odporna na korozję kwasu i alkalii, ale mogą odkształcić się w środowiskach o wysokiej temperaturze, wpływając na uszczelnienie worka filtracyjnego.
Plan optymalizacji: Wybierz odpowiedni materiał zgodnie z warunkami pracy (temperatura, wilgotność, korozyjność), takie jak stal nierdzewna dla środowiska o wysokiej temperaturze i klatka powlekana PTFE dla środowiska korozyjnego.

3. Obróbka powierzchniowa wpływa na efekt usuwania pyłu
Gładkość powierzchni klatki filtracyjnej wpływa bezpośrednio na efekt czyszczenia torby filtracyjnej:
Szorstka powierzchnia: Łatwy do przyjęcia pyłu, co powoduje niekompletne czyszczenie worka filtracyjnego, zwiększenie odporności systemu i zmniejszenie wydajności filtracji.
Gładka powierzchnia (taka jak powłoka krzemowa, obróbka polerowania): Zmniejsz adhezję pyłu, poprawić efekt czyszczenia impulsów i utrzymuj stabilną wydajność filtracji.
Plan optymalizacji: Zastosuj galwaniczne polerowanie lub proces natryskiwania silikonu, aby zmniejszyć odporność na tarcia.

4. Dopasowanie rozmiaru wpływa na uszczelnienie
Rozmiar klatki filtracyjnej i torby filtracyjnej muszą być dokładnie dopasowane, w przeciwnym razie doprowadzi to do:
Zbyt luźne: torba filtracyjna waha się w przepływie powietrza, powodując zużycie lub wyciek pyłu, zmniejszając dokładność filtracji.
Zbyt ciasne: trudne do zainstalowania, a nawet powodujące pęknięcie torby filtracyjnej, a kurz bezpośrednio wchodzi do komory czystego powietrza.
Plan optymalizacji: Dostosowywana produkcja, aby zapewnić, że błąd między średnicą klatki a wewnętrzną średnicą torby filtracyjnej jest kontrolowany w granicach ± 2 mm.

5. Siła mechaniczna wpływa na długoterminową stabilność
W warunkach czyszczenia impulsów lub wysokiej prędkości wiatru klatka filtra musi wytrzymać wielokrotne uderzenia:
Niewystarczająca sztywność: Łatwa do zdeformowania, co powoduje zgięcie i uszkodzenie worka filtracyjnego oraz zwiększona szybkość penetracji pyłu.
Słabe spawanie: pęknięte żebra wsporcze, powodujące zapadnięcie się torby filtra i nagłe wzrost oporu systemu.
Plan optymalizacji: Użyj automatycznej technologii spawania, aby wzmocnić wsparcie kluczowych części (takich jak dolny pierścień i górny pierścień).