Pierwszy wybór do oczyszczania gazów spalinowych w wysokiej temperaturze? Rzeczywista wydajność worków filtra

1. Zalety techniczne Torby filtracyjne przedutleniające : Dlaczego jest to pierwszy wybór na 200 ℃ Warunki pracy?

Odporność na temperaturę: Bilansowanie tolerancji wysokiej temperatury i ekonomii

Worki filtracyjne przed utlenianiem wykorzystują poliakrylonitryl (PAN) lub homo-aramidowy błonnik, a poprzez obróbkę utleniania gradientu przy 200-300 ℃ łańcuch molekularny włókna tworzy oporną na ciepło strukturę drabiny.

Jego wydajność jest znacznie lepsza niż materiały konwencjonalne:

Temperatura pracy: 180-220 ℃, natychmiastowa odporność na temperaturę do 240 ℃, idealnie obejmując główne warunki pracy 200 ℃

Szybkość skurczania ciepła: ≤1,5% (test 210 ℃), znacznie niższy niż 3% zwykłej aramidy

Opłacalność: cena wynosi tylko 60% worków filtracyjnych PTFE i 40% niższe niż worki filtracyjne P84

Tabela: Porównanie odporności na temperaturę worków filtracyjnych przedutleniających i konkurencyjnych (200 ℃ Warunki pracy)

2. Stabilność przeciwutleniająca i chemiczna: radzenie sobie ze złożonymi składnikami gazu spalinowego

W spalaniu odpadów, spiekaniu stalowym i innych scenariuszach spalin Gas często zawiera korozyjne składniki, takie jak So₂ i HCL.

Torby filtracyjne przedutleniające poprawia trwałość poprzez następujące mechanizmy:

Oporność kwasu: szybkość retencji siły w zakresie pH 2-11 wynosi> 90%. Zastosowanie zakładu spalania odpadów pokazuje, że jej żywotność jest o 30% dłuższa niż w przypadku worków filtracyjnych PPS

Odporność na hydrolizę: w gorącym i wilgotnym środowisku (wilgotność> 60%) stabilność struktury włókien jest lepsza niż p84

Obróbka powierzchniowa: powłoka impregnacji PTFE sprawia, że ​​kąt styku> 120 °, skutecznie blokując przyczepność tłustego pyłu

3. Zalety produktu worków filtracyjnych przed utlenieniem

Doskonała opór w wysokiej temperaturze

Szeroki zakres temperatur roboczych: ciągła temperatura robocza osiąga 180-220 ℃, chwilowa odporność na temperaturę wynosi 240 ℃, doskonale obejmuje potrzeby warunków pracy średniej i wysokiej temperatury (około 200 ℃), takich jak spiekanie stalowe i ogon pieca cementowego.

Silna stabilność termiczna: szybkość skurczania termicznego ≤1,5% (test 210 ℃), który jest znacznie niższy niż 3% zwykłych worków filtra ARAMID, unikając awarii uszczelnienia spowodowanego deformacją wysokiej temperatury.

Zależona wydajność kosztów: Cena wynosi tylko 60% worków filtracyjnych PTFE i 40% niższe niż worki filtracyjne P84, co jest ekonomicznym wyborem dla warunków pracy średniej i wysokiej temperatury.

Exc Stabilność chemiczna Ellent

Odporność na korozję: Wskaźnik zatrzymania wytrzymałości wynosi> 90% w zakresie pH 2-11, szczególnie odpowiedni do spalania spalinowego spalania odpadów (w tym SO₂, HCL) i wysokiej siarki środowiska elektrowni węglowych.

Antyhydroliza: Wydajność rozpada się powoli w wilgotnym i gorącym środowisku, a żywotność serwisowa jest o 30% dłuższa niż w torbach filtracyjnych PPS, unikając kruchości utleniania spowodowanego przez gazy, takie jak NOX.

Ochrona powierzchni: powłoka impregnacyjna PTFE sprawia, że ​​kąt styku jest większy niż 120 °, skutecznie blokując przyczepność tłustego pyłu i zmniejszając zużycie energii czyszczenia.

Wydajność filtrowania

Wysoka dokładność filtrowania: szybkość przechwytywania cząstek 0,3 μm wynosi ≥99,99%, spełniając wymagania dotyczące ultra-niskiej emisji (<10 mg/m3).

Niska rezystancja operacyjna: początkowa rezystancja wynosi 800-1000PA i jest stabilna poniżej 1200PA przez długi czas, zmniejszając zużycie energii o 15-30% rok do roku.

Dogodne czyszczenie: Śpiewanie powierzchni i obróbka kalendarza zwiększa szybkość usuwania pyłu do 99,5%, a interwał czyszczenia impulsu można wydłużyć do 2 godzin.

Długie życie i gospodarka

Konstrukcja oporna na zużycie: Szklana struktura wzmocniona włóknem P84 lub metalowe włókno, zdolność antykłowa wzrasta o 3 razy, a żywotność serwisowa ogona pieca cementowego wynosi 18 miesięcy (50% dłuższa niż powłoka z włókna szklanego).

Niski kompleksowy koszt: Częstotliwość zastępująca jest zmniejszona o 60%, a roczny koszt utrzymania jest obniżony o ponad 500 000 juanów (faktyczny pomiar zakładu spalania odpadów).